Schela tradițională necesită tăierea la fața locului oțelului la dimensiune și sudare și fixare. Acest proces este obositor și se bazează foarte mult pe abilitatea lucrătorilor, iar instalarea unui singur set de schele poate dura câteva ore. Cu toate acestea, componentele prefabricate de schele (cum ar fi canale, conectori și șuruburi) sunt toate părți standard prefabricate. Ansamblul la fața locului necesită o șuruburi simple, eliminând nevoia de sudare sau tăiere extinsă. Acest lucru reduce timpul de instalare al unei singure schele setate la sub 30 de minute, îmbunătățind eficiența generală a construcției cu peste 60%. Acest lucru poate reduce semnificativ timpul de instalare electrică, în special în proiectele la scară largă (cum ar fi metroul și complexele comerciale).
Parantezele tradiționale se bazează pe fabricarea manuală la fața locului, ceea ce duce la erori dimensionale mari (de exemplu, abaterile de distanțare și verticalitate pot depăși 10 mm), ceea ce poate duce cu ușurință la distribuția de sarcină neuniformă și pot prezenta riscuri de siguranță. Parantezele prefabricate, pe de altă parte, sunt fabricate din fabrică în funcție de parametrii de proiectare, cu toleranțele componente controlate în ± 2mm. Conectate prin îmbinările standardizate, acestea îndeplinesc cu strictețe cerințele de distanțare a suportului și capacitatea de încărcare a standardelor, cum ar fi „Codul pentru proiectarea seismică a ingineriei mecanice și electrice a clădirii” (GB 50981) (de exemplu, distanțarea suportului de conducte orizontale mai puțin sau egale cu 1,5 m, o punte de conductă verticală mai mică decât o distanță mai mică decât egală cu 2,0 m), asigurând stabilitatea sistemului de 1,5 m.
Controlul materialului: Suportele prefabricate sunt realizate în principal din oțel galvanizat la cald sau aliaj de aluminiu, cu o acoperire anti-coroziune mai mare sau egală cu 85 μm grosime (suporturile tradiționale pictate la fața locului au o durată de viață scurtă datorită tendinței pentru acoperirea să se oprească). Aceste paranteze oferă o durată de viață de serviciu de peste 15 ani în medii umede și prăfuite (cum ar fi garaje subterane și ateliere chimice), de 3-5 ori mai mari decât cele ale parantezelor tradiționale . - încărcarea structurală: prin proiectarea optimizată bazată pe calcule mecanice, rezistența la oțel a fost clar definită (de exemplu, o oțel fin finalizat, poate fi definită în mod clar sarcini liniare ale C-Fisated C-Fisated Brackett Line 500-2000N/m), eliminând riscul de fractură asociată cu calitatea de sudură slabă în paranteze tradiționale.
Ecologic: parantezele tradiționale necesită sudură la fața locului, generarea de praf și poluare a zgomotului, iar tăierea oțelului produce deșeuri semnificative. Parantezele finite nu necesită sudare la fața locului, ceea ce duce la o rată de deșeuri mai mică de 5%, care să îndeplinească cerințele de construcție ecologică.
Post-întreținere: parantezele finite prezintă conexiuni detașabile. Dacă conductele sau cablurile trebuie modificate sau înlocuite, șuruburile pot fi dezlegate pentru a -și regla poziția fără a perturba structura. Modificările aduse parantezelor sudate tradiționale necesită tăiere și re-sudură, ceea ce este costisitor și are impact asupra sistemelor înconjurătoare.
În zonele de fortificare seismică (de exemplu, zonele cu o intensitate de cutremur de 6 sau mai mare), schela prefabricată pot fi conectate la structura clădirii prin noduri seismice dedicate (cum ar fi bretele și amortizoarele), îndeplinirea cerințelor de intensitate seismică de fortificare (de exemplu, deplasarea schelei mai puțin sau egală cu 50 mm la o accelerație de cutremur orizontală de 0,4G). Schela tradițională nu are un design seismic standardizat și, prin urmare, se luptă să treacă inspecții seismice.
În rezumat, schela prefabricată, prin proiectarea sa standardizată și modulară, depășește schela tradițională din punct de vedere al eficienței, calității și siguranței, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru proiecte mecanice și electrice de clădire la scară largă, la scară largă.