1. Tăvi de cablu din aluminiu și oțel diferă semnificativ în proprietățile materialului și în mediile aplicabile. Fabricat din aluminiu pur sau rugină - aliaj de aluminiu doveditor, tăvi de cablu din aluminiu oferă o rezistență excelentă la coroziune, care nu necesită un tratament suplimentar anti -. Ele cântăresc doar un - al treilea la fel ca oțelul, ceea ce le face potrivite pentru medii umede, de coastă și ușor corozive. Cu toate acestea, rezistența lor mecanică este mai mică, cu o rezistență la tracțiune de doar un - jumătate până la una - a treia cea a oțelului de carbon obișnuit. Acestea sunt sensibile la deformare sub sarcină sau impact prelungit. Tăvile de cablu din oțel oferă o sarcină puternică - capacitate de rulment și rigiditate excelentă, ceea ce le face potrivite pentru cabluri dens ambalate, întinderi mari și locații cu riscuri potențiale de coliziune. Cu toate acestea, rezistența lor la coroziune este slabă, necesitând tratamente anti - de coroziune, cum ar fi galvanizarea și acoperirea prin pulverizare. Greutatea lor duce, de asemenea, la costuri mai mari de transport și instalare.
2. Metodele de conectare utilizate pentru cele două tipuri de tăvi de cablu diferă în funcție de proprietățile materialului. Tava de cablu din aluminiu are un coeficient de expansiune termică de aproximativ 23 × 10⁻⁶/ grad, de 1,6 ori mai mare decât oțelul carbon. Long - Instalații de distanță care depășesc 15 metri necesită îmbinări de expansiune. Mai mult, contactul direct între aluminiu și oțel sau cupru este predispus la coroziune electrochimică. Șuruburile de conectare trebuie să fie galvanizate sau oțel inoxidabil, iar garniturile izolatoare trebuie utilizate pentru izolare. Tava de cablu din oțel are un coeficient de expansiune termică mai mic, ceea ce face ca îmbinările de expansiune să fie mai puțin necesare pentru instalații de distanță lungi -. Conectarea armăturilor poate fi realizată din oțel carbon obișnuit, necesitând doar protecția la coroziune a aceluiași material, fără o izolare suplimentară.
3. Cerințele de împământare sunt mai stricte pentru tăvile de cablu din aluminiu, datorită tendinței lor de a forma o pensiune ridicată -} de oxid de rezistivitate pe suprafața lor. Îmbinările trebuie acoperite cu o pastă conductivă specială pentru a descompune filmul de oxid. Cross - Conectați firele de împământare ar trebui să utilizeze cupru - terminale de tranziție de aluminiu cu o suprafață de secțiune Cross - de cel puțin 4mm. Întecenderea trebuie efectuată la fiecare 30 de metri pentru instalații orizontale și la fiecare 20 de metri pentru instalații verticale. Cerințele de împământare pentru tăvile cu cablu de oțel sunt mai relaxate, necesitând o încrucișare a sârmei de împământare - suprafață de secțiune de 2,5mm², iar distanțarea de împământare poate fi extinsă la 50 de metri.
4. Cele două tipuri prezintă caracteristici diferite de costuri și întreținere. În timpul achizițiilor inițiale, materialele de pod de aluminiu sunt costisitoare, costând aproximativ 1,5 - de 2 ori mai mult decât costul oțelului (inclusiv protecția la coroziune) pentru aceleași specificații. Cu toate acestea, pe termen lung, podurile de oțel necesită protecție de re-coroziune la fiecare 3-5 ani în medii corozive, costurile de întreținere estimate la 10-15 yuani pe metru pătrat. Podurile din aluminiu nu necesită practic nicio întreținere și, cu o durată de viață de serviciu de mai mult de 10 ani, oferă costuri mai mici de ciclu de viață.